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眾所周知，精密整平機(jī)除了需要購買質(zhì)量好的產(chǎn)品外，還需要我們的員工，在使用當(dāng)中，掌握好精密整平機(jī)的操作調(diào)整方法。通常來講，精密整平機(jī)因整平材料的厚度不同分為薄板精密整平機(jī)，中厚板精密整平機(jī)，厚板精密整平機(jī)等幾種不同規(guī)格，也可以分為卷料精密整平機(jī)或片料精密整平機(jī)（及加工過后的板精密整平）其實(shí)精密整平機(jī)的操作調(diào)整方法就是一樣的，這里就以操作調(diào)整相對(duì)比較難一點(diǎn)的精密精密整平機(jī)來講解下。
首先我們要了解，精密整平機(jī)整平材料的厚度范圍：
1、就拿精密精密整平機(jī)的材料厚度范圍是：0.3-1.2mm之間，如果要用這款精密整平機(jī)來整平0.3mm以下的材料且整平度要求比較高的，那肯定就不能達(dá)到整平的效果了。
2、如果要整平1.2mm以上材料，那這樣話會(huì)對(duì)精密整平機(jī)的滾筒造成傷害，導(dǎo)致以后合適材料也不能整平，在此也特別強(qiáng)調(diào)，如果本機(jī)是材料寬度大是100mm型的，就不適合精密整平機(jī)材料厚度是1.2mm寬度是100mm的材料，在精密整平機(jī)適用材料范圍內(nèi)，應(yīng)遵循材料厚度越厚，材料的寬度就要越窄，要是長期整平的材料較厚且材料較寬的材料，將會(huì)導(dǎo)精密整平機(jī)的使用壽命大大減短，整平機(jī)廠家，所以用戶要根據(jù)原材料的寬度和厚度來選擇和使用精密整平機(jī)。
卷料整平機(jī)是將不平整的產(chǎn)品通過一定的壓擠作用從而達(dá)到整平的效果，稱為整平機(jī)，下面來介紹一下卷料整平機(jī)的操作過程。
按照工藝要求，卷料整平機(jī)設(shè)備干平整除塵系統(tǒng)或濕平整噴射系統(tǒng)、空氣吹掃投入工作。液壓壓上控制系統(tǒng)、彎輥系統(tǒng)均按照設(shè)定值的需要投入工作。
開卷機(jī)、入口的張緊輥、卷料整平機(jī)、出口張緊輥、卷取機(jī)聯(lián)合控制平整帶鋼。當(dāng)機(jī)組建立張力，加速到所要求的平整速度且軋制壓力達(dá)到恒定值時(shí)， 卷料整平機(jī)組入口的帶尾剪切機(jī)是用于切帶尾的；平整機(jī)出口處的液壓剪是事故剪，并在需要時(shí)將大卷分為小卷。
當(dāng)帶材在開卷機(jī)卷筒上快到尾部時(shí)，機(jī)組減速甩尾，機(jī)組在喂料速度下平整帶材直至減速停車。此時(shí)干平整除塵系統(tǒng)或濕平整噴射系統(tǒng)、空氣吹掃退出工作。
隨著我國輕工業(yè)、重工業(yè)的發(fā)展，整平機(jī)，其生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化設(shè)備使用也越來越廣泛。也是目前，在生產(chǎn)和加工方面是一個(gè)重要的步驟。相比傳統(tǒng)的材料輸送都是靠人力來解決，這樣做的弊端就是加大了生產(chǎn)的成本，同時(shí)還浪費(fèi)了人力資源。在工業(yè)自動(dòng)化的時(shí)代，如果還是按照傳統(tǒng)的方式運(yùn)作，在贏利方面將會(huì)大大減少。那么，自動(dòng)化送料機(jī)的出現(xiàn)，將替代人工，進(jìn)行一系列的運(yùn)作為企業(yè)。
送料機(jī)顧名思義就是輸送材料的機(jī)器。它是在產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工中，將材料由別處輸送到加工地點(diǎn)的一個(gè)機(jī)器。送料機(jī)的出現(xiàn)大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時(shí)還節(jié)約了人力資源。這在競爭十分激烈的現(xiàn)代社會(huì)具有很好的競爭力。
那么，送料機(jī)的作用是什么？這里來具體分析下。
1、適用于要求高速加工、且需要高精度送料的沖制品。（每分鐘送料可達(dá)1200次）
2、材料表面不會(huì)留下任何壓痕，可使沖制電鍍材料合金、不銹鋼、銅或二次工程廠商、得到更好的沖制成品。
3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安靜無聲，不造成工作場所的噪音。
4、所有調(diào)整均采用刻書式，操作簡單，整平機(jī)視頻，穩(wěn)定性佳。任何人員均可操作它本體為一體成型，可避免沖壓時(shí)所產(chǎn)生的共振，而影響送料精度。
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